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导热油炉出现异常的现象的操作建议
时间：2024-12-30 15:07 作者：admin 点击：
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导热油炉在加热系统中进行加热循环，一旦发生故障，必定会影响生产，甚至发生事故。导热油炉出现异常的现象主要包括以下几种，以及相应的操作建议： 一、进出口压差异常 现象
导热油炉在加热系统中进行加热循环，一旦发生故障，必定会影响生产，甚至发生事故。导热油炉出现异常的现象主要包括以下几种，以及相应的操作建议：
一、进出口压差异常
现象：
进口压力升高，出口压力降低，进出口压差上升，说明加热炉炉管结焦出现堵塞。
进口压力升高，出口压力升高，进出口压差突降，说明加热炉出口外部管道结焦出现堵塞。
进口压力下降，出口压力下降，进出口压差突降，说明加热炉进口外部管道结焦出现堵塞。
操作：
检查并清理堵塞的管道或炉管。
避免采取提高出口温度的办法来保证供热量，因为提高温度会加重系统结焦和导热油的裂化速度，形成恶性循环直至炉管爆裂。
二、暴沸喷油
现象：热油里含有水分，热油升温降温过快而导致暴沸喷油。
操作：降低油炉温度，情况过于严重时需要紧急停炉。
三、鼓包、爆管
现象：超温过热导致热油变质，可能引发鼓包、爆管等故障。
操作：紧急停炉，放油灭火处理。
四、系统有锤声振动、压力不稳
现象：系统含有气体、水分，导致系统有锤声振动、压力不稳。
操作：排气、煮油，以排除系统中的气体和水分。
五、进出口温差大
现象：油炉膛温度高负荷低，热油循环故障，超负荷运行，导致进出口温差大。
操作：降低炉膛温度，排除管路、设备故障，降低负荷、调节旁通。
六、锅炉泄露
现象：由于焊接质量问题或热媒输送监控器在焊缝局部脱落或过热的情况下发生大量汽化，造成管道振动甚至损坏，导致大量导热油泄露。
操作：立即停止导热油炉的运行，检查泄露点并进行修复，防止火灾等安全事故的发生。
七、循环泵异常
现象：
循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。
循环泵压不变，电流升高而流量下降，可能是热传导液变质，粘度增加。
循环泵的电流比正常值低，可能是供热管线积垢堵塞。
操作：
检查油汽化的原因并采取措施。
清洗过滤器或打开放空阀排气。
更换或再生热传导液。
清洗供热管线以消除堵塞。
八、过滤器堵塞
现象：过滤器前后压差增加，泵入口压力下降。
操作：开通旁路，将过滤器拆卸清洗。
九、膨胀槽溢油
现象：系统中的油温剧变而发生油位的急剧上升，油压也随之急剧升高，使系统失去平衡，导致膨胀槽溢油。
操作：
迅速停止加热。
打开膨胀槽通往热油炉的汇油阀，使高位膨胀槽的导热油徐徐流过炉膛中的炉管并流入低位贮油槽。
排除故障使系统恢复正常循环。
十、热油系统中电流及泵压波动
现象：热油系统中电流及泵压波动幅度较大，高位膨胀槽的底部及热油管道发出汽锤声。
操作：查出原因及时排除水分或更换新油。
综上所述，导热油炉出现异常时，应根据具体现象采取相应的操作措施。同时，为确保导热油炉的安全运行，应定期进行维护和检查，及时发现并处理潜在问题。
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